Москва

Агрегат для розлива воды QGF-150

Характеристики

Производительность
150 бут./ч
Объём ПЭТ тары
19л
Допустимый размер тары, ДВ
276х490 мм
Тип аппарата розлива воды
Линейный
Количество разливочных головок
1 шт.
Электропитание
380В, 50Гц

Цена - 531 162 руб

в т.ч. НДС 20%



10 лет на рынке
10 лет на рынке

Доверие лизинговых
130 клиентов получили лизинг

Под ключ
2380 поставок под ключ

  • Описание товара
  • Доставка и оплата
  • Шефмонтаж и пусконаладка

Автоматический агрегат QGF-150 для розлива питьевой воды в ПЭТ тару с производительностью 150 бутылок в час, сочетает в себе три функции: автоматическая мойка бутылок изнутри и снаружи, розлив и укупорка пробкой. Основные электрические компоненты поставляются от таких известных во всём мире брендов, как: Omron, Mitsubishi и пр. Конструкция агрегата отличается компактностью, благодаря чему занимаемая площадь очень мала, а также достоинствами машины являются эффективность и стабильность работы.


Доп. характеристики

Параметры

Данные

Установленная мощность

5,0 кВт

Потребляемая мощность

3,7 кВт

Расход воды на наполнение бутылей

2850 л/ч

Расход воды для ополаскивания бутылей

300 л/ч

Внутренний диаметр посадочной муфты входной магистрали

25 мм

Внутренний диаметр посадочной муфты сливной магистрали

32 мм

Объём ванны для санитарной обработки

40 л

Расход сжатого воздуха

0,8 м3

Рабочее давление пневматической системы

0,5-0,6 МПа

Внутренний диаметр штуцера воздушной магистрали

8 мм

Количество рабочих слотов

16

Количество рядов

1

Габаритные размеры, ДШВ

2670 530 1520 мм

Вес

600 кг


Процесс розлива воды:

  • 1 этап.
Мойка внутренней поверхности бутыли с применением подогретого моющего раствора происходит поочерёдно на двух позициях конвейера. В баке 1 установлен ТЭН для подогрева раствора до нужной температуры. Раствор на форсунки подаётся насосом №1, стекает из бутыли в сборный поддон №1 и возвращается в нагревательный бак №1.

  • 2 этап.
Ополаскивание бутыли от моющего раствора изнутри и снаружи оборотной водой происходит на одной позиции конвейера: внутри бутыли форсункой и одновременно снаружи – кольцеобразным распылителем сверху. Вода на форсунки подаётся насосом №2, стекает из бутыли в сборный поддон №2 и возвращается в бак №2.

  • 3 этап.
Окончательное ополаскивание бутыли внутри осуществляется разливаемым продуктом с помощью одной форсунки на одной позиции конвейера. Отбор воды происходит от насоса №3, наливающего бутыль продуктом, через электромагнитный клапан. Затем вода из сборного поддона №3 переливается в бак №2 оборотной воды предыдущего этапа. На следующей позиции конвейера бутыль освобождается от остатков воды. В конце конвейера спутник, переворачиваясь, выбрасывает бутыль в лоток розлива, который подаёт её с помощью пневмоцилиндра под наливной клапан.

  • 4 этап.
Далее пневмоцилиндр опускает наливной клапан – и происходит налив водой бутыли насосом №3 за время, заданное в контроллере. Коррекция времени налива доступна оператору с дискретностью 0,1 секунды для подстройки под конкретные условия налива.

  • 5 этап.
Налитую бутыль пневмоцилиндр с помощью вилки перемещает под укупорку. Пробки засыпаются в ориентатор вручную. Время работы ориентатора совпадает со временем налива бутыли. Из ориентатора сориентированная пробка по каналу перемещается в склиз. Бутыль, перемещаясь, снимает на себя со склиза пробку. Затем опускается головка укупорщика и напрессовывает пробку на горло бутыли. Следующим ходом вилки укупоренная бутыль выталкивается на выходной рольганг.

Поставка оборудования осуществляется после официального заключения договора, в котором точно прописываются все условия и сроки. Компания "СТК-Лидер" берёт на себя все обязательства по осуществлению оплаты денежных средств за границу, таможенного оформления и логистики. Гибкий график платежей подбирается индивидуально. Наша компания сотрудничает и одобрена в большинстве лизинговых компаний. Полная оплата оборудования происходит только при готовности оборудования к отгрузке.


Мы также организуем доставку по всей России. Специалисты отдела логистики подберут оптимальный транспорт и маршрут, учитывая габариты, вес и особенности груза, для быстрой и надежной перевозки.

Профессиональный шефмонтаж и пусконаладка промышленного оборудования от компании "СТК-Лидер" обеспечивают долгий срок службы и безотказную работу ваших производственных узлов. Наши специалисты строго соблюдают стандарты производителя и используют накопленный опыт для оптимального запуска и настройки техники.


Каждый этап — от составления плана работ до пробного запуска — проводится с учетом особенностей вашего объекта. Мы заранее готовим список необходимых ресурсов и предоставляем полное сопровождение: от чертежей и монтажа до обучения вашего персонала для уверенной и безопасной эксплуатации оборудования.

Артур

Отдел продаж

89145505835

Заказать обратный звонок

Нажимая на кнопку, я соглашаюсь на обработку введенных персональных данных

Оставьте заявку

Нажимая на кнопку, я соглашаюсь на обработку введенных персональных данных

Покупка в лизинг

Нажимая на кнопку, я соглашаюсь на обработку введенных персональных данных

Изготовим или подберем оригинальные запчасти для вашего оборудования